回转支承轴承失效分析
2023-02-09 11:18:06
回转环轴承是一种特殊类型的轴承，通常用于重型机械，此类轴承与普通轴承的区别在于，它们具有更高的节距值直径、安装在结构上的方式、通常为静态的工作性质、更高的承载能力和更多的滚动元件。
回转轴承通常是根据静载荷来选择的，静载荷是使用施加在回转轴承上的轴向和径向载荷的力以及倾斜力矩来计算的，为了正确选择回转轴承，需要速度、负载和工作温度等参数，同时需要确保轴承由优质材料制成，无制造缺陷，所用的润滑脂质量良好，可到达轴承的每个角落，轴承采用优质密封，轴承的工作温度在范围内，且轴承正确安装并维护。
回转轴承就像其他滚珠和滚子轴承一样，由于其内部滚动元件（滚珠或滚子）的连续力矩，会受到磨损，与传统的滚子轴承相比，回转轴承在相对恶劣的环境中工作，在有限的工作跨度内承受重到非常重的载荷，不均匀的载荷分布、座圈变形、滚动元件的适当润滑，所有这些参数都会影响轴承的使用寿命，除了自然磨损外，如果不加以处理，这些条件会大大降低回转轴承的寿命。
当回转轴承旋转时，滚动元件在内圈上以循环方式滚动，由于转速非常低（大多数低于1 RPM），因此会出现逐渐点蚀和剥落的现象，点蚀是由滚子元件上的重负载引起的，经过不当感应热处理的回转轴承的耐久性在运行周期的早期阶段更容易发生故障，如果出现这种情况，必须立即更换或修理轴承，否则，点蚀会更严重，这可能会导致轴承内的滚动元件卡住，如果不加以处理，这也可能导致环在极端条件下开裂。
此类故障的主要原因是轴承过度过载，另一个原因是滚动元件之间的异常间隙，这可能导致轴承松弛，这种故障可能是由于安装轴承的基础结构不当造成的，同样，如果硬化层很小，轴承将导致灾难性故障，应根据轴承承受的应力适当选择层厚度。
对于某些回转轴承，由于内部润滑不当，可能会产生疲劳，在这种情况下，滚道表面发生剥落，导致过早磨损，最终导致点蚀，此外，如果座圈未正确润滑，则有腐蚀的风险，这加速了由于表面剥落而导致的过早磨损。
