NSK团队使用适当的轴承解决饮料工厂的轴承故障
2023-04-03 11:18:17
英国一家领先饮料制造商的自动套瓶机轴承过早出现故障，由于未知原因，饮料厂每周都会发生轴承故障，后来邀请了NSK的专业工程师团队进行全面的应用检查。
饮料制造商怀疑轴承故障的原因是插入其瓶子上的塑料薄膜套管内侧的粉末涂层造成的污染导致的，然而，NSK的评估证明，污染不是根本问题。
NSK的专业工程师研究了六个失效轴承，确定了真正的失效原因为残余磁性导致涡流制动，磁性的来源是套管加工过程中固有的，该过程首先打开薄膜套管，然后将其放置在下面的夹具上，轴承位于心轴上（心轴允许滚子正确引导套筒），心轴由磁铁支撑以将其固定到位。
在全面分析过程结束后，残余磁性被确定为根本原因，该分析过程从拆卸故障轴承开始，以便对内部结构进行准确评估，所有轴承都显示出类似的特性，包括高度抛光的外圈，这表明旋转不正确以及滚子/套筒在外表面打滑。
故障轴承的另一个特征是滚道表面有轻微结霜，在某些区域有刻痕，结霜效应是金属保持架轴承的典型现象，尽管存在结霜现象，NSK团队仍然认为轴承的总体状况良好，在轴承滚动表面上几乎没有污染物进入的痕迹，主要损坏源可能是不平滑的轴承旋转，心轴上磁铁的位置靠近轴承，这可能是罪魁祸首。
根据磁性的极性对部件的影响，滚珠/保持架很可能被磁化到了环上，导致轴承旋转有缺口/不平滑，NSK的工程师还得出结论，高水平的磁性促进了比正常情况下更重的滚道结霜，然而，轴承内缺乏润滑脂被认为是金属与金属接触磨损的另一个原因。
为了克服高水平的磁性，饮料厂研究了将心轴的磁铁从轴承上移开的可能性，然而，这种修改被认为是不可行的，因此需要一种替代轴承设计。
NSK建议，终身润滑的非接触式密封/屏蔽轴承是更好的选择，此外，塑料保持架可以减少轴承内的金属量，从而降低磁性的积聚，考虑到这些想法，NSK推荐其627系列深沟球轴承，带有T1X聚酰胺树脂保持架、MC5间隙和护罩。
该制造商通过采用NSK的非接触密封型、防尘盖型、终身润滑深沟球轴承解决了这一问题，此举使轴承的使用寿命增加了52倍，从而每年节省20万元，同时减少了更换轴承和人力的成本。
